Características
Cobre electrolitico
(Cu-ETP)
El cobre sin alear se caracteriza por su excelente conductibilidad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión , resistencia media y fácil conformado con aplicaciones eléctricas, electrónicas, químicas etc.
APLICACIONES
Cu-ETP – Aplicaciones electrónicas y eléctricas en general, electrodos para electroerosión, anillos rozantes, mordazas hornos eléctricos, pinzas para soldar por resistencia, útiles…
Aleaciones especiales para electrodos y otras aplicaciones
(CuCrZr, CuBe, CuCo2Be, CuNi2Cr)
En la soldadura por resistencia, es necesario alearlos para que reunan las características necesarias.
Localizar y concentrar la corriente de soldadura en el punto de soldar, transmitir el esfuerzo de compresión en un punto, disipar con rapidez optima la concentración de calor, alta conductibilidad y tener una dureza y resistencia elevada a altas temperaturas
APLICACIONES
CuCrZr – Roldanas y electrodos rectos o ligeramente curvados en la soldadura por puntos de chapa de acero dulce y en general para aceros recubiertos
CuBe – Brazos de pinzas, porta electrodos y utillajes de soldadura por resistencia. Arranque, aros, insertos para moldes de soplado. Moldes, noyos, o insertos en moldes de inyección.
CuCo2Be – Soldadura por puntos y roldanas de acero inoxidable y refractario así como soldadura por protuberancias y a tope.
CuNi2SiCr – Piistones para maquinas de inyección de aluminio en cámara fría, fabricación de moldes para inyección de plásticos, electrodos para soldadura por resistencia.
Aleaciones de cobre
| Designación del material | Composición en % (fracción másica) | |||||||||
| Elemento | Cu | Ag | Bi | O | P | Pb | Otros elementos (véase nota) | |||
| Simbólica | Numérica | |||||||||
| Total | Excluido | |||||||||
| Cu-ETP | CW004A | mín. | 99.90a | – | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | – | 0,0005 | 0.040b | – | 0,005 | 0,03 | |||
| Cu-FRHC | CW005A | mín. | 99.90a | – | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | – | – | 0.040b | – | – | 0,06 | |||
| Cu-OF | CW008A | mín. | 99.95a | – | – | – | – | – | – | Ag |
| máx. | – | – | 0,0005 | –c | – | 0,005 | 0,03 | |||
| CuAg0,04 | CW011A | mín. | Resto | 0,03 | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | 0,05 | 0,0005 | 0,04 | – | – | 0,03 | |||
| CuAg0,07 | CW012A | mín. | Resto | 0,06 | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | 0,08 | 0,0005 | 0,04 | – | – | 0,03 | |||
| CuAg0,10 | CW013A | mín. | Resto | 0,08 | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | 0,12 | 0,0005 | 0,04 | – | – | 0,03 | |||
| CuAg0,04P | CW014A | mín. | Resto | 0,03 | – | – | 0,001 | – | – | Ag, P |
| máx. | – | 0,05 | 0,0005 | –c | 0,007 | – | 0,03 | |||
| CuAg0,07P | CW015A | mín. | Resto | 0,06 | – | – | 0,001 | – | – | Ag, P |
| máx. | – | 0,08 | 0,0005 | –c | 0,007 | – | 0,03 | |||
| CuAg0,10P | CW016A | mín. | Resto | 0,08 | – | – | 0,001 | – | – | Ag, P |
| máx. | – | 0,12 | 0,0005 | –c | 0,007 | – | 0,03 | |||
| CuAg0,04(OF) | CW017A | mín. | Resto | 0,03 | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | 0,05 | 0,0005 | –c | – | – | 0,0065 | |||
| CuAg0,07(OF) | CW018A | mín. | Resto | 0,06 | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | 0,08 | 0,0005 | –c | – | – | 0,0065 | |||
| CuAg0,10(OF) | CW019A | mín. | Resto | 0,08 | – | – | – | – | – | Ag, O |
| máx. | – | 0,12 | 0,0005 | –c | – | – | 0,0065 | |||
| Cu-PHC | CW020A | mín. | 99.95a | – | – | – | 0,001 | – | – | Ag, P |
| máx. | – | – | 0,0005 | –c | 0,006 | 0,005 | 0,03 | |||
| Cu-HCP | CW021A | mín. | 99.95a | – | – | – | 0,002 | – | – | Ag, P |
| máx. | – | – | 0,0005 | –c | 0,007 | 0,005 | 0,03 | |||
| NOTA – En total de otros elementos (distintos del cobre) está definido como la suma de Ag, As, Bi, Cd, Co, Cr, Fe, Mn, Ni, O, P, Pb, S, Sb, Se, Si, Sn, Te, y Zn, con la exclusión de cualquiera de los elementos cuyo valor este indicado individualmente. | ||||||||||
| a – Incluida la plata, hasta un máximo del 0.015%. | ||||||||||
| b – Está permitido un contenido de oxígeno de hasta el 0.060%, sometido a acuerdo entre cliente y suministrador. | ||||||||||
| c – El contenido de oxígeno debe ser tal que el material cumpla los requisitos de fragilización por calentamiento en atmósfera de hidrógeno, de la Norma EN 1976. | ||||||||||
Aleaciones especiales de cobre
| Designación del material | Composición química % (m/m) | |||||||||||||
| Simbólica | Numérica | Elemento | Cu | Al | Be | Co | Cr | Fe | Mn | Ni | P | Pb | Si | Zn |
| CuBe2 | CW101C | mín. | Resto | – | 1,8 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| máx. | – | – | 2,1 | 0,3 | – | 0,2 | – | 0,3 | – | – | – | – | ||
| CuCo1Ni1Be | CW103C | mín. | Resto | – | 0,4 | 0,8 | – | – | – | 0,8 | – | – | – | – |
| máx. | – | – | 0,7 | 1,3 | – | 0,2 | – | 1,3 | – | – | – | – | ||
| CuCo2Be | CW104C | mín. | Resto | – | 0,4 | 2 | – | – | – | – | – | – | – | – |
| máx. | – | – | 0,7 | 2,8 | – | 0,2 | – | 0,3 | – | – | – | – | ||
| CuCr1 | CW105C | mín. | Resto | – | – | – | 0,5 | – | – | – | – | – | – | – |
| máx. | – | – | – | – | 1,2 | 0,08 | – | – | – | – | 0,1 | – | ||
| CuCr1Zr | CW106C | mín. | Resto | – | – | – | 0,5 | – | – | – | – | – | – | – |
| máx. | – | – | – | – | 1,2 | 0,08 | – | – | – | – | 0,1 | – | ||
| CuNi1P | CW108C | mín. | Resto | – | – | – | – | – | – | 0,8 | 0,15 | – | – | – |
| máx. | – | – | – | – | – | – | – | 1,2 | 0,25 | – | – | – | ||
| CuNi1Si | CW109C | mín. | Resto | – | – | – | – | – | – | 1 | – | – | 0,4 | – |
| máx. | – | – | – | – | – | 0,2 | 0,1 | 1,6 | – | 0,02 | 0,7 | – | ||
| CuNi2Be | CW110C | mín. | Resto | – | 0,2 | – | – | – | – | 1,4 | – | – | – | – |
| máx. | – | – | 0,6 | 0,3 | – | 0,2 | – | 2,4 | – | – | – | – | ||
| CuNi2Si | CW111C | mín. | Resto | – | – | – | – | – | – | 1,6 | – | – | 0,4 | – |
| máx. | – | – | – | – | – | 0,2 | 0,1 | 2,5 | – | 0,02 | 0,8 | – | ||
| CuNi3Si1 | CW112C | mín. | Resto | – | – | – | – | – | – | 2,6 | – | – | 0,8 | – |
| máx. | – | – | – | – | – | 0,2 | 0,1 | 4,5 | – | 0,02 | 1,3 | – | ||
| CuSi3Mn1 | CW116C | mín. | Resto | – | – | – | – | – | 0,7 | – | – | – | 2,7 | – |
| máx. | – | 0,05 | – | – | – | 0,2 | 1,3 | – | 0,05 | 0,05 | 3,2 | 0,4 | ||
| CuZr | CW120C | mín. | Resto | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| máx. | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | ||
| NOTA – Las barras de cobre débilmente aleadas para mecanizado se recogen en la Norma EN 12164 | ||||||||||||||
Caracteristicas mecanicas aleaciones especiales de cobre
| Aleaciones | Diámetro nominal o distancia entre caras | Resistencia a la tracción | Límite elástico convencional al 0,2% | Alargamiento | Dureza | |||||||||
| Rm | Rp0.2 | A100mm | A11.3 | A | HB | HV | ||||||||
| Material | Estado metalúrgico | desde | mayor de | hasta incluido | N/mm2 | N/mm2 | % | % | % | |||||
| Simbólica | Númerica | mín. | aprox. | mín. | mín. | mín. | mín. | máx. | mín. | máx. | ||||
| CuCo1Ni1Be CuCo2Be CuNiP CuNi2Be | CW103C CW104C CW108C CW110C | M | 2 | – | 80 | Bruto de fabricación | ||||||||
| R250 | 2 | – | 80 | 250 | -140 | 20 | 22 | 25 | – | – | – | – | ||
| H065 | 2 | – | 80 | – | – | – | – | – | 65 | 95 | 70 | 100 | ||
| R500 | 2 | – | 25 | 500 | -430 | 5 | 6 | 8 | – | – | – | – | ||
| H135 | 2 | – | 25 | – | – | – | – | – | 135 | 175 | 140 | 180 | ||
| R450 | – | 25 | 40 | 450 | -380 | – | – | 10 | – | – | – | – | ||
| H125 | – | 25 | 40 | – | – | – | – | – | 125 | 175 | 130 | 180 | ||
| R400 | – | 40 | 80 | 400 | -330 | – | – | 10 | – | – | – | – | ||
| H110 | – | 40 | 80 | – | – | – | – | – | 110 | 160 | 115 | 165 | ||
| R650 | 2 | – | 80 | 650 | -500 | 8 | 10 | 12 | – | – | – | – | ||
| H190 | 2 | – | 80 | – | – | – | – | – | 190 | – | 200 | – | ||
| R800 | 2 | – | 25 | 800 | -730 | -3 | -4 | 5 | – | – | – | – | ||
| H220 | 2 | – | 25 | – | – | – | – | – | 220 | – | 230 | – | ||
| R750 | – | 25 | 40 | 750 | -680 | – | – | 5 | – | – | – | – | ||
| H210 | – | 25 | 40 | – | – | – | – | – | 210 | – | 220 | – | ||
| R700 | – | 40 | 80 | 700 | -630 | – | – | 5 | – | – | – | – | ||
| H200 | – | 40 | 80 | – | – | – | – | 200 | – | 210 | – | |||
| CuCr1 CuCr1Zr | CW105C CW106C | M | 4 | – | 80 | Bruto de fabricación | ||||||||
| R200 | 8 | – | 80 | 200 | -60 | – | – | 30 | – | – | – | – | ||
| H065 | 8 | – | 80 | – | – | – | – | – | 65 | 90 | 70 | 95 | ||
| R440 | 4 | – | 25 | 440 | -350 | – | 9 | 10 | – | – | – | – | ||
| H420 | – | 25 | 50 | 420 | -330 | – | – | 12 | – | – | – | – | ||
| R400 | – | 50 | 80 | 400 | -310 | – | – | 12 | – | – | – | – | ||
| H135 | 4 | – | 80 | – | – | – | – | – | 135 | 180 | 140 | 185 | ||
| R470 | 4 | – | 25 | 470 | -380 | – | 7 | 8 | – | – | – | – | ||
| H450 | – | 25 | 50 | 450 | -360 | – | – | 10 | – | – | – | – | ||
| R150 | 4 | – | 50 | – | – | – | – | – | 150 | – | 155 | – | ||
| CuNi1Si | CW109C | M | 2 | – | 80 | Bruto de fabricación | ||||||||
| R240 | 2 | – | 80 | 240 | -90 | 25 | 30 | 35 | – | – | – | – | ||
| H050 | 2 | – | 80 | – | – | – | – | – | 50 | 75 | 55 | 80 | ||
| R410 | 2 | – | 30 | 410 | -320 | 5 | 7 | 9 | – | – | – | – | ||
| H105 | 2 | – | 30 | – | – | – | – | – | 105 | 150 | 110 | 155 | ||
| R350 | – | 30 | 50 | 350 | -280 | – | – | 12 | – | – | – | – | ||
| H095 | – | 30 | 50 | – | – | – | – | – | 95 | 140 | 100 | 145 | ||
| R300 | – | 50 | 80 | 300 | -210 | – | – | 16 | – | – | – | – | ||
| H085 | – | 50 | 80 | – | – | – | – | – | 85 | 130 | 90 | 135 | ||
| R440 | 2 | – | 80 | 440 | -320 | 12 | 15 | 17 | – | – | – | – | ||
| H120 | 2 | – | 80 | – | – | – | – | – | 120 | 170 | 125 | 175 | ||
| R590 | 2 | – | 30 | 590 | -570 | 8 | 10 | 12 | – | – | – | – | ||
| H160 | 2 | – | 30 | – | – | – | – | – | 160 | – | 170 | – | ||
| R540 | – | 30 | 50 | 540 | -450 | – | – | 10 | – | – | – | – | ||
| H140 | – | 30 | 50 | – | – | – | – | – | 140 | – | 145 | – | ||
| R500 | – | 50 | 80 | 500 | -420 | – | – | 10 | – | – | – | – | ||
| H125 | – | 50 | 80 | – | – | – | – | – | 125 | – | 130 | – | ||
| CuNi2Si | CW111C | M | 2 | – | 80 | Bruto de fabricación | ||||||||
| R260 | 2 | – | 80 | 260 | -90 | 25 | 30 | 35 | – | – | – | – | ||
| H060 | 2 | – | 80 | – | – | – | – | – | 60 | 90 | 65 | 95 | ||
| R410 | 2 | – | 30 | 410 | -370 | 5 | 6 | 8 | – | – | – | – | ||
| H115 | 2 | – | 30 | – | – | – | – | – | 115 | 165 | 120 | 170 | ||
| R380 | – | 30 | 50 | 380 | -330 | – | – | 10 | – | – | – | – | ||
| H100 | – | 30 | 50 | – | – | – | – | – | 100 | 150 | 105 | 155 | ||
| R320 | – | 50 | 80 | 320 | -230 | – | – | 15 | – | – | – | – | ||
| H090 | – | 50 | 80 | – | – | – | – | – | 90 | 140 | 95 | 145 | ||
| R490 | 2 | – | 80 | 490 | -370 | 10 | 12 | 15 | – | – | – | – | ||
| H150 | 2 | – | 80 | – | – | – | – | – | 150 | 200 | 155 | 205 | ||